その後、車で陸路約２時間。

河北省唐山市玉田県のＨＴソーラーさんの中国本社工場に行ってきました。

玉田県は、人口７３０万人。天津港まで車で２時間の距離ですので、

日系企業約５２社が進出しています。

東証１部上場の企業がずらり。。。

そして、今回訪れたＨＴソーラーさんは、インゴットからパネルまでを本社工場で

生産しています。

本社の壁には、パネルがずらりと並んでいました。

前日訪れた上海航天さんとは違い、こちらは民間企業。

ＨＴソーラーさんは、パネルとｉｐｈｏｎｅの部品を作っています。

以前は、ＯＥＭ中心のメーカーさんでした。

近年では、オリジナルブランドにも力を入れているとか。。。

ちなみに、某大手のパネルメーカーさんが、この本社の３階

フロアーすべてに陣取っていらっしゃるとか。。。

ですから、工場の３ラインのうち１ラインはこのメーカーさん用になっています。

こちらが、工場外壁。

同じように撮影は禁止です。。。

工場内に入ると、最新鋭の機械がずらり。

常に設備投資をされているとか。。。

インゴット炉

スクエアラー

ウェハー切断機

ウェハー自動選別装置

セルテスター

自動レイアップ装置

ストリンガー

ラミネーター

モジュールテスター

など、今考えられる一番いい機械が並んでいました。

アメリカ、ヨーロッパ、日本、台湾のメーカーさんです。

このような機械で品質管理をしているので、

某大手メーカーさんも、社員を常駐させてこちらで生産しているんだなぁと思いました。

そして、日本メーカーさんだけではなく、日本にも上陸している某中国メーカーさんの

パネルもＯＥＭ生産していました。

同じ品質でパネルが出荷されているなら、これはこれでお得なような気がします。。。

しっかりした品質管理をこの目で見れて、

大変勉強になりました。

それにしても、最近の中国メーカーさんの品質管理は

しっかりしてきたなと、実感しています。

上海航天といっても、日本人の私たちにはピンときません。

失礼な言い方をすると、

中国のバッタものメーカーというイメージ？

しかし、実は全く違うのです。

中国のＮＡＳＡと呼ばれる中国航天科技グループを親会社に持ち。

中国でのロケット発射のすべてにかかわっています。

中国の昨年の年間発射回数は２６回。

約２週間に１度というハイスピードで、

世界一だったそうです。

日本でいうと三菱重工といった感じでしょうか？？

ただし、国有企業ですので、中国が傾かない限り、

大丈夫なのかなっと思ったりします。

ちなみに、こちらが本社工場のビル。

なかなか立派です。

日本のエンジニアが多く入り、太陽光パネルを開発していたとか。。。

最近、話題になりつつあるバックコンタクトのパネルも、

世界で４メーカーしか製造できないとのことですが、

その１社です。

そして、いろいろなパネルを自社工場内に設置し、

試験をしていました。

画像はバックコンタクトの試験中。。。

コンクリート、芝生、土と条件を変えてデーターを取っていました。

この結果が驚くべき結果になっていました。

そして、自社の工場内にパネルを浮かべて、これもテスト中。。。

これまた、面白いことに。。。。

フェンス型のパネルもテストをしていました。。

このフェンス型自宅でやりたいんですよね。。。

でも、改正ＦＩＴでフェンス設置をするようにガイドラインに載りましたので、

フェンス型パネルの周囲にフェンスをしないといけない？？

と思いながら、見ていました。

そして、かんじな工場内は。。。

撮影禁止なのです。

イメージとしては、最新設備とものづくりをしっかりした工場です。

今の日本の工場はトヨタ方式ばかりですが、

こちらもその一部を採用していました。

それでも、最後はしっかりとものを作っているイメージです。

さすが、中国のＮＡＳＡ。

日本では、まだまだメジャーではありませんが、

安定した品質と、安定したメーカーを選ぶ１選択でもいいのではないでしょうか。。。

太陽王子と上海周辺のパネルメーカーを視察してきました。

太陽光の売電単価が２４円が確定し、

２４円時代はこのまま行けると思いますが、

さらに次の売電時代に対応すべく、いざ中国へ。。。

といっても、広州経由の寧波というかた田舎に行ったのですが、

田舎といっても人口６００万人。

やはり、人口は半端ないです。

視察１発目は、世界第３位の生産量のジンコソーラーさん。

上海工場では、年間１．８ＧＷの生産能力があります。

（工場内は撮影禁止です）

ラインは全部で４ライン。

日本向けは、第３ラインと第４ラインで生産しているとのこと。

見せていただいたのは第３ライン。

ラインと簡単に言ってますが、

東京ドーム何個分というレベルです。

上海工場では、セルからモジュールまで生産していました。

セルの試験工程を見せていただきましたが、

バスバーの強度試験もしっかりしていて、

いろいろなメーカーの工場を見てきましたが、

強度試験を初めてみました。

さすが、世界第３位の生産量のメーカーさん。

しっかり、工程も管理されていて、中国メーカーの技術の

向上は、日本メーカーもうかうかできませんね。

そして、次の日は某メーカーさんに。。。

昨年２０１５年に設備投資されて、

工場の設備はピカピカ。

実は今回はここが本命だったのです。

カタログでは、最新ぽい写真が載っていたのですが、

本当なのか？という疑いの目をもっていました、

実際に現物を見れて大満足。

もともとは、シャフトメーカーから始まり、並行してセルを製造するようになったらしいです。

セル工場も見せていただきましたが、大手のパネルメーカー向けのセルを作っていました。

自社で製作したセルを最新の設備でパネルを製造しています。

技術力もさながら、実は価格も超魅力的。

まだ、日本には上陸していませんので、

これからが楽しみです。。。

前回、アルミ材のことを書きました。

そこで書きました、アルミ材自体の強化はどうしたのかというと、

縦材、横材とも折込を増やしました。

縦材の側面に折り返しをつけています。

これで、縦材自体の強度を上げています。

強度を増すため、横に構造材を設けています（縦の矢印）

これをしているところはほとんどありません。

パネルを受けるための横のパネル受け（横の矢印）は通常より

大きくとってあります。

大きく取る事によって、パネルと金具の密着度が増し、また仮置きのパネル

も安定して置くことができ、施工スピードが上がります。

そして、パネルとのおさえ金具の拡大画像は。。。

端部

とくに、横桟の凹凸と金具がよく密着しています。がっちりハマっています。

中央部は

中央部の金具もしっかりおさえていますが、若干の変更を依頼しました。

架台全体は。。。。

こんな形になりました。

セミオーダー製なので、角度、列、段が好きなようにオーダーできます。

（強度計算で強度不足のものは製造できません）

そして、加工された架台を下記画像の組立棟にて、

頑固職人仕様の仮組みされて出荷されます。

細かくオーダー（相談）しました。

金具の梱包

仮組みの仕方

配送の仕方

肝心の工場は、大きすぎて全部は撮れませんが、

一部撮ってきました。

聞くところによると、瀋陽市でも民間では最大級。

アルミ工場としては、右に出るところがないとか。

日系企業が、この工場の一部を間借りして製造いるとのこと。

そして、何より工場が綺麗です。

画像でわかるように何もない？というか、外にはゴミすら落っていません。

というのは、５年前にこの工場に就任した社長の方針で、

工場管理を徹底されたらしく、その方針の一環ですごく綺麗な工場になり、

品質もいいものが製造できるということです。

さて、いよいよ日本に向けて出荷されてきます。

そして、毎月瀋陽に行かなくては。。。笑

１５日から１泊２日で瀋陽に行ってきました。

と、言っても台風１２号の影響をもろうけて、日本には帰れましたが、

まだ兵庫県には帰れていないのですが。。。

目的は、私が設計？した太陽光架台の試作品の確認をするためです。

先月も、瀋陽に行ったのですが、今月も行くとは思っていませんでした。

現地滞在時間２３時間。

北朝鮮の近くまで行くのに１泊２日笑。

国内出張とかわりません。

中国は今年に入り３回目。

それまでは、行く機会がまったくなかったのに、今年に入り急増。

海外で仕事ができる事自体が、大変うれしいです。

話は戻り、架台の続きを。

今回の架台はアルミの材料からこだわっています。

頑固職人仕様のアルミ材は６０６３番という材料を使用しています。

６０６３番はアルミサッシなどに使われている材料で、

不純物（鉄）がほとんど入っていません。

他でよくみるアルミ架台は、主に６００５番か６００１番の

アルミ材を使っている事が多く、

それらは、不純物（鉄）が混入しているので、アルミなのに

磁石がくっつくという面白い現象が発生します。

当然、材料自体も安いです。

いいところは、６０６３番にくらべ約１．５倍の強度があるというところですが、

悪いところはアルミなのに錆びるということです。

今回は、６０６３番を採用することで、架台にしなりをわざと与える設計にしてあります。

当然、強風の時しなりがあることで、架台自体のあそびを設け、

架台自体が歪まないようにするためです。

当然、ある程度の強度は必要ですので、そこにも工夫をしています。

（後日紹介します）

また、アルミインゴットから架台に押し出し（熱加工）したあとにも、

こだわっています。

通常、アルミのインゴットから押し出されたアルミ柱は５４０度ぐらいになっています。

それを冷却するのですが、冷却方法にもこだわりがあり、

今回の架台は自然冷却のようにゆっくりと冷却させます。

なぜ、そんなことをするかというと、強制冷却にしてしまうと、アルミ材がカチカチに。

せっかくのしなり効果がなくなってしまいます。

強制冷却すると、インゴットからですと約２日で製品としてい出来てしまいます。

自然冷却なら、その倍の４日間。

それだけこだわっているのです。

続く。。。。。。

といっても、英語もなにもできないのですが。。。

それでも、今回は太陽光発電ムラのオリジナル架台の改良と

中国の再エネの状況、情報収集、ビジネスチャンスを探りに。。。

６月２１日から中国瀋陽に渡ります。

販売者、施工者、設計者。

さまざまな意見がでますが、

私は販売者と施工者の立場で意見交換。

言いたい放題言わせていただきました。

それが２１日から現地工場に行って確認します。

上記画像は、１回目の改良を終えた架台です。

さらに進化させます！

うまくいったら頑固職人マークでもつけてもらおうかな、

と企んでいます。

マークを考えないと。。。

者さんより補足を頂きました。

前回の中国メーカー工場視察＠常州①

で書きました　調達しているシリコンは韓国とのノルウェー企業さんより

調達しているようです。

さて、　話はもどして、

いよいよ

工場見学開始です。

一番最初は　パネル組立工場へ

こちらの工場は敷地内で作られた

セルをこの工場で組み立てています。

機械はドイツの機械メーカーの

物でした。

中国パネルメーカーの特徴としては、

製造機械はすべて

海外製です。

ドイツ、日本が多いようです。

パネル自体の製造は、ほぼオートメイション化されています。

ガラスの洗浄から、セルの並べるところ、ｅｖａ、バックシートの加工、

フレームの取り付け。

オートメイション化していないところは、

パネル裏のジャンクションボックスの取り付けや

ジャンクションボックス内のシリコン注入作業

注入量は、　オートメイションになっていました。

当然、ＥＬ検査は全数の複数回検査

です。

正直、想像以上でした。

フレーム自体の加工もよく、取り付け方法、

特に角の処理はとてもよく、丈夫でした。

パネルラインは３ラインの２４時間稼働。

現在は、中国国内の太陽光の需要が増え、

フル稼働状態だとか。

中国自体も政府が太陽光を推奨しているので、

需要が増えているようです。

つづく。

以下お知らせです。

第１回近畿しげる会開催のお知らせ

２／７（土）１８時３０分　より

人数によってお店を後ほど決めようと考えています。

お店は大阪駅周辺にて開催予定です。
一人５０００円程度の予算で考えています。

当日は、太陽光関係の相談、今後の動きなど情報を交換できればと思っております。
また、私の知っている限りの業界の動きなどもお伝えできればと思っています。
ぜひ、ご参加ください。

　お申し込みはこちら

今日から少しずつ続きを書きます。

杭州から新幹線で約２時間。今度は常州に来ました。

常州は田舎町といっていましたが、それでも１００万人都市。

日本なら政令指定都市です。

常州では、中国の某パネルメーカーの視察です。

日本ではほとんど知られていません。

私も、中国行くまでしりませんでした。

この某パネルメーカーは、原材料のシリコンは韓国から買い、インゴットからパネルまで

自社で１００％製造しています。

そんなメーカーさんの正面玄関です。

たかいビルは、今年完成予定の本社ビルだそうです。

こちらの工場もしっかりと整備されていました。

工場に着くとまずは、お客様を　迎える迎賓館みたいな立派な建物に。

目の前には湖があり、内装は超立派。

ここで、工場見学前の懇親と情報交換です。

ここでの話ですが、どうして日本人は、　太陽光は

もう終わりみたいな事をいいうのか？

まだまだ、世界で高い水準の買取金額。

２０１５年４月以降でも、まだまだいけるはず。

現に　ドイツでは８円　でもやっている。

まだまだ、コストを下げることができるはずと、

厳しいくまた、希望の言葉を聞きました。

確かにそうです。

この中国メーカーさんは、わたしたちより早くから、

ヨーロッパで売電金額が下がっていった事を経験済みです。

それでも、今でもヨーロッパで商売をしています。

それを聞き、改めて２０１５年以降も太陽光の火を消さない努力を

しようと思いました。

そんな話をしながら、　懇親会はおわり、このあと工場見学に向かいます。

つづく。。。

来年度の売電単価がいくらになるかはまだわかりませんが、

私自身２４円～２６円とふんでいます。

そうなると、さすがに今使っているメーカーさんだけでは苦しくなります。

そこで、以前から行きたかった中国に、お正月休みを利用して、工場見学に。。。

なぜ、工場見学？といいますと、

やはり自分の目でみて納得したものを提供するためです。

安かろう悪かろうでは、話になりません。

まずは、サンテライトさん

サンテライトさんは、パネル、パワコン、屋根材を制作しています。

パネルは日本にすでに販売していますが、パワコン、屋根材はまだ日本未入荷です。

パワコン、屋根材は主に中国国内、ヨーロッパ向けです。

パネルの製作はフルオートメーションとは言えませんが、

中国メーカーという感じで、ところどころ手作業。

それでも、セルをつくるところからやっています。

（　セルはオートメーションです）

セルをどこかから買ってきて、それを組み立てて

いるわけではありませんので、それなりの技術力があります。

工程ごとに作業空間を別々にわけています。

それをすることによって、しっかり工程管理をおこなっています。

当然、全数ＥＬ検査。

ＥＬは２回検査して、不良品を見つけ出していました。

そして、なんといっても、同じ敷地内にパワコンを製造している工場があります。

こんなメーカーさん初めてです。

小型３ｋｗから中型１０ｋｗ、２０ｋｗと

デザインがオシャレ。

日本のメーカーも、

もう少しオシャレにつくってほしいものです　笑。

製造過程は、基板から制作しています。

パワコンじたいは、

日本未入荷ですが、　ラインナップが豊富で、施工側としては

ありがたい。

今後に期待です。ちなみに不良率は低いとのこと。

つづく。

勝手なイメージで、描いていた中国とは違い、とてつもない大都市の連続だった。

毎月のように乗っている日本の新幹線。

今回は初めて中国の新幹線に乗って、上海から杭州へ向かうことに。

上海駅の新幹線のホームだけでもとてつもない数。

さらに、この新幹線に乗って向かう杭州南駅は、

中国の新幹線の駅の中でも一番大きいとか。

新幹線ホームだけで３０本。

駅の作りは近未来。

屋根にはメガクラスの太陽光パネルが設置されています。

まさに銀河鉄道９９９の世界でした。

実際乗ってみると、特に揺れず、日本のものと

変わらない。

ただ、最高時速は２５０ｋ／ｈの

ようで、　日本より少し遅い。

車内で速度表示されていました。

ちなみに、杭州に何をしにいったかというと。

パネル、パワコン、屋根材の視察です。

つづく。。。。