詳細は記事を参考にして頂くこととして、このような場合、メーカーと施工業者との責任の擦り付け合いになり、どちらに責任があるのかの判断が難しくなります。瑕疵補償を要求するのは難しいですね。割れた写真が下図です。

茶色く焼けた跡があり、明らかに内側からの熱によりガラスが割れたと思われます。熱の発生源はインターコネクタのハンダ不良と思われますが、問題は何故ハンダ不良が発生したかということです。製造時の問題である可能性が高いですが、施工の問題でハンダ不良が発生する可能性を否定できないのです。

施工時の問題で、というのは・・・、 施工時にパネル取扱いが悪く、セルにクラックが発生してしまった場合、そのセルはホットスポットの原因となり、長い間に熱サイクルを繰り返してハンダ付け不良を引き起こすというストーリーです。考えにくいことですが可能性は否定できません。

私の個人的見解としては・・・、 施工時の原因でセルにクラックが発生しホットスポットが起こったとしても、バイパスダイオードがあればハンダ付け不良を起こすほどの熱サイクルは起こらない（バイパスダイオードがあってもホットスポットは起こります）と思うのですが、証明はできません。

結局、この記事の場合、発電所のオーナーはメーカーからの瑕疵補償を得られずに、保険で手当てしたそうで、担当したメンテナンス会社もメーカーとの交渉はできなかったようです。

同じメーカーに集中してこのような事故があると、メーカー責任が問えるのかもしれません。昔（2003-2004年頃）、ある日本メーカーのモジュールでハンダ付け不良が大量に発生したことがあり、その時はメーカーもある程度は補償に応じたようですが、よく判らないまま泣き寝入りのユーザーも多かったのではないかと思います。

ユーザー側（メンテナンス会社や保険会社も）もできるだけトラブル情報を共有し、泣き寝入りにならない環境を作っていくことが望まれますね。

太陽電池には強化ガラスが使われていますのでなかなか割れないものですが、大規模発電所となりますと割れるものも出てきます。割れても電気的特性が維持されていることが多く、また遠目からは判りにくいものなので、長期間気がつかずに放置されることもあります。

電気的特性が維持されている場合はそれほど損失にはならないので軽く考えてしまう恐れがありますが、機械的強度が弱まっているため強風などで吹き飛ばされて事故を起こす危険性をこの記事では指摘しています。普段から目視検査を行って発電所の安全を確認しておく必要があるでしょう。

ここで発見された割れモジュールにはホットスポットもあったようです。サーモカメラで確認されています。

ガラス割れの方は割れの起点（強化ガラスはある点から広がるように割れることが多い、但しそこに何かが当たったとは限らない）が確認されていますが、ホットスポットとは異なる位置のようです。ガラス割れとホットスポットとは必ずしも対応するわけではないことを示す実例のようなものですね。

強化ガラスを完璧に作ることは難しくて、内部のちょっとした不純物やストレス歪による自然割れをゼロにすることができないようです。そのような割れは初期に発生することが多く、特にメガソーラーなどのように大量にモジュールを設置する場合は発生する確率が高いので、予め準備して置くことが望まれるようです。

自然発生の割れは当然、メーカーの無償交換の対象となります。ただ、交換の作業費までは無償対象にはならないかも知れません。カラスなど鳥が石を落して割れたという話もありますが、この場合も無償対象なのかどうか良く知りません。多分、カラスのことまではメーカーも責任を持てないでしょうから、自然発生の割れだと言い張った方が良いように思います。