太陽光発電所の施工について
私が「しっかりしているな」と感じたポイントを書きたいと思います。

写真は架台をナット締めしたものです。

ポイントはネジ部とナットにマーキングをしていること。
こうすることでナットが経時変化で緩んでしまった場合に気が付きます。
また、このようにマーキングをしているということは
施工業者がナット締めについて施工の管理及び、経時変化による緩みを考慮して施工方法を考えていることが分かります。

ナット締めした時のひと手間ですが、それをしているか、していないかで大きく違うポイントだと思います。

また、写真では分かりにくいかもしれませんが、ナットと架台の間に通常の座金（ワッシャー）に加えてバネ座金（スプリングワッシャー）を挟むことでナット緩み防止の施工をしています。架台設置の長期安定に対するしっかりとした考えが推察できます。

「こんなの当たり前です」という施工業者様がほとんどだと思います。
また、緩み防止の方法には他の方法や考え方もありますのでこれでなければいけないということではありませんが
こんなポイントで施工の良し悪しが見えてくるということで参考にしていただけたらと思います。

太陽光発電所の自主管理・メンテナンスの中で
「防草シート」についてご紹介しています。

防草シートの種類について続きを書いていきます。

１）シート厚さ、施工性

前回は、防草シートの厚さによって地形や地質を考慮した選択や、供給方法に違いができることをご紹介しました。

今回は、シート厚さ、施工性と架台や基礎との相性について書いていきます。

架台や基礎の種類によって防草シートを施工するタイミングが異なります。
単管パイプによる架台や基礎の場合にスクリュータイプの杭を用いることが良くありますが
スクリュータイプの杭の場合は防草シートを先に施工することは避けるべきでしょう。

型枠を用いたコンクリート基礎の場合についても防草シートを先に施工することは難しいでしょう。

これらの場合、杭や基礎を施工した後に防草シートを敷き詰めることになります。
そうなると杭や基礎を避けるようにして防草シートを施工する必要がありますので
シート厚さによる加工性や柔軟性が重要になってきます。
作業時間や杭や基礎との隙間の発生に影響するからです。

シート厚さが薄い方が加工性、柔軟性が良い場合が多いです。
スクリュータイプの杭やコンクリート基礎の後で防草シートを施工するならばこれらの観点も重要になってきます。

次回に続きます。